重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司(以下简称建峰化工公司)第1套大化肥装置(一化)和第2套大化肥装置(二化)尿素年产量分别为500 kt和800 kt，2套大化肥装置满负荷生产量在4 500 t/d左右。但随着国内尿素产能出现严重过剩，尿素销售出现前所未有的困难。为了较好地解决2套大化肥装置尿素产品的销售问题，除了巩固和拓展现有的国内市场销售渠道外，针对国际尿素市场需求旺盛的实际情况，尿素出口是改善供大于求矛盾的途径之一，抓好国际出口市场的销售渠道建设已刻不容缓。尿素出口窗口期一般在7月至10月，加上贸易商提前集港和保税的货物需求，尿素出口集港期在6个月以上。根据国际、国内市场形势，农资公司预计建峰化工公司年度尿素出口总量可达250 kt左右。出口尿素都是采用吨袋包装，吨袋包装尿素比小袋包装可产生直接效益40元/t以上，每年250 kt吨袋尿素出口可增加收入超过1 000万元。由于建峰化工公司现有的2条吨袋包装线包装量在700 t/d左右，无法满足出口尿素的包装需求，必须在包装楼二化侧增设吨袋包装线。

(1) 在包装楼地坝二化外侧增设3条吨袋包装生产线，尿素来源为二化03L0328a料仓、03L0328b料仓和03L0328c料仓内的料。

(2) 电子秤利用二化03L0331b，03L0331d和03L0331e的包装机组，但需要仪表专业人员对其程序按吨袋包装要求进行修改，同时在总控室二化B线、D线和E线电子秤控制柜上各增设1只选择开关(开关打向吨袋包装时，电子秤按照吨袋的设计程序运行；打向小包装时，电子秤按照原有的程序运行)，便于操作人员的操作。

(3) 在包装三楼二化B线板带机右下方、二化D线板带机右下方和二化E线板带机右下方的地面上各打1个Ф 320 mm圆孔，B线圆孔中心距离电梯侧靠墙面19 500 mm，D线圆孔中心距离电梯侧靠墙面11 400 mm，E线圆孔中心距离电梯侧靠墙面6 500 mm。孔的上方为自制不规则不锈钢溜管(Ф 273 mm)，下方用45°弯头与不锈钢溜管进行连接，用壁厚3 mm的不锈钢溜管(Ф 273 mm)穿过包装二楼二化空袋库和细粉包装间上方窗户后直接延伸至包装楼地坝，同时在此溜管接近夹袋器上方安装1只气动插板阀。溜槽下方缩小为椭圆型的小口，小口根据吨袋尺寸来确定，同时在椭圆型小口外再安装夹袋装置。

(4) 在包装楼侧面搭设一钢屋架厂房(25 000 mm×16 000 mm)，最高处为13 000 mm，最低处为9 000 mm，将包装楼二化地坝包围，而原有的细粉雨篷拆除，以实现生产线不被日晒雨淋。

(5) 由于采用的是机械电子秤，可能发生计量不准确的问题，故需增设1台3 t地磅秤来复秤。此地磅秤需带控制功能，分别控制料仓处的气动插板阀、夹袋器以及夹袋器上方的气动插板阀，既可以提高包装速度，又可防止发生计量纠纷。

(6) 在地坝上各安装1只吨袋包装开关，当电子秤的选择开关打向吨袋包装时，地坝上的操作人员只要按下此吨袋包装开关，电子秤就会按照吨袋设计的程序进行下包，以便于吨袋包装人员的操作。

(1) 在包装楼二化的B，D和E线增设吨袋包装生产线后，解决了建峰化工公司2套尿素装置的产品销售问题，在巩固和拓展国内市场销售渠道和市场份额之外，抓好了国际出口市场销售渠道的建设。

(2) 扩大了尿素销售市场的份额，二化侧单班单条包装量达648 t，较50 kg小包装提高200 t。

(3) 吨袋装卸、搬运方便，装卸效率明显提高，缓解了散库库存尿素过多而造成尿素质量下降的问题。

(4) 减少了袋运系统的运输量，双层皮带机的设备故障也相应减少。

(5) 吨袋包装规格大，大大减少了小包装规格编织袋的数量和种类。另外，吨袋的制造质量远优于普通编织袋，可反复利用，成本大大降低。由于吨袋的盛装容量大、撒料少，提高了企业的经济效益。

(6) 从整体效益看，出口吨袋尿素比出口小袋尿素增加的直接效益在40元/t左右，按实际包装量718 070 kt计算，可产生的直接经济效益约为287万元。