河南能源中原大化集团有限责任公司(以下简称河南中原大化公司)的“中原大化甲醇项目”采用Shell粉煤气化工艺制取原料气，该工艺具有鲜明的生产技术特色，是当前先进的第二代煤气化工艺。该煤气化生产装置于2008年5月建成投产，日处理设计煤种2 000 t。Shell粉煤气化工艺对煤种的适应性较强，从褐煤、次烟煤、烟煤到石油焦均可采用，目前该煤气化装置常用煤种有神木煤、晋煤、焦煤、赵固煤、柠条塔煤等。在近年的生产实践过程中，河南中原大化公司以消化引进技术、探索煤气化生产规律为宗旨，攻关了多项技术难题，并根据实际运行情况对生产装置进行了多项技术改造，技术改造后的煤气化生产装置运行已趋于稳定成熟。

河南中原大化公司的煤气化生产装置主要包括磨煤及干燥、粉煤加压及进料、粉煤气化、除渣、除灰、湿洗、初级水处理、公用系统等8个工序。为确保Shell粉煤气化炉有较高的碳转化率并生产出高质量的合成气，要求磨煤及干燥工序磨制的粉煤中w(水)为1%~2%，粒径为5~90 μm的粉煤总量在90%以上。粉煤袋式过滤器是磨煤及干燥工序十分重要的设备，在实际生产运行过程中易出现以下问题：①料位计投用不及时，料位计指示失真；②系统超压、置换不彻底动火作业时，防爆板破损；③粉煤袋式过滤器温度高，因灼烧损坏滤袋；④磨煤停车后过早停用保护气，导致高温粉煤发生焖烧等。

粉煤袋式过滤器出现粉煤焖烧现象后，首先及时停止粉煤卸料，关闭粉煤袋式过滤器灰斗下部的切断阀，阻隔粉煤介质与新鲜空气的继续接触，防止粉煤继续焖烧造成严重的后果；然后协调氮气介质，启动空分装置临时氮泵，氮气介质经减压后输送至粉煤袋式过滤器内，充分惰化其中的粉煤，同时也可起到降低粉煤温度的作用；对于已卸出的粉煤，采取间隔喷洒水来降低粉煤温度，防止粉煤焖烧造成的损失进一步扩大。

粉煤袋式过滤器内粉煤介质经惰性化处理一段时间后取样分析，其中氮气含量较高，氧气含量极低。在间断性输送的氮气介质保护下，打开粉煤袋式过滤器灰斗下部的切断阀，继续对焖烧后的粉煤进行卸料。2023年3月23—25日，外排粉煤过程中有代表性的数据见表 3。

由表 3可知，采取上述措施后，粉煤袋式过滤器粉煤焖烧问题已得到较好解决，2023年3月25日06：00，焖烧后的粉煤已基本完成卸料。进一步检查后发现，粉煤袋式过滤器滤袋及其防爆板均完好。为防止粉煤袋式过滤器再次出现粉煤焖烧现象，建议生产装置无论是在正常生产还是停车过程中都应严控工艺指标，特别是对于粉煤袋式过滤器，即使装置处于停车阶段，也应保证有一定量的惰性介质氮气输入。

一般在有充足的氮气介质保护下，再次发生粉煤袋式过滤器粉煤焖烧现象的概率较小。一旦发生粉煤袋式过滤器粉煤焖烧问题，应及时采取合理的处置措施，防止粉煤焖烧造成设备损坏以及人身伤害，避免产生更大的损失。